相信很多用户在使用喷丝板的过程中，肯定会遇到锻烧清洗后的喷丝板上机后，仍然会出现堵孔现象，造成大量的时间、人力、原材料浪费。为使万力双用户能更有效地生产，敬请各位用户认真研读本文。

由于一个1.6米的喷丝板有2416个微孔，所以这些微孔在锻烧后很可能会出现锻烧不彻底或者孔壁积碳的现象。在这种情况下，单纯用超声波清洗根本无法彻底清除积碳和其它固体堵塞。采用正确、重复的高压冲水方法，可以最大限度地清除微孔内的固体堵塞，严格地说，我们还建议用户用手电筒检查微孔状况，如果发现异常，则用0.25mm针灸银针戳孔清除堵塞。

锻烧后的喷丝板清洗步骤：

一、

超声清洗流道槽朝下，对准清洗机底部的超声促发点

二、

前高压水枪(1.5-2MPa)垂直对准微孔清洗3次以上。

Note：垂直冲洗时，要保证高压水枪近距离冲洗微孔，请穿上雨衣雨鞋，每孔冲洗停留2-3s。

三、

反水枪斜对流道槽回来冲洗3次以上。

四、

水枪垂直对准流道槽，微孔再清洗3次以上。

五。

喷丝板正反面反复清洗，确保无渣滓后用气枪吹干。

六。

每个孔用0.25毫米的【针灸银针】戳几次。

七。

再用高压水枪冲洗，重复上述冲洗步骤。

实践表明，经过优化的喷丝板清洗技术，可以充分清洗喷丝板的微孔和各部分，有效解决了喷丝板堵塞的问题。万力双喷丝板继续为用户提供方案、技术指导、生产技术。