喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，经过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝结介质或凝结浴固化而构成丝条。在纺丝进程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等梗塞喷丝孔，当喷丝孔局部梗塞时，在喷丝头/板外外表会有纺丝溶液漫流，从而形成原丝纤度不匀和发生丝细、丝毛等成绩。而当喷丝孔完全梗塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维质量有极大的影响，因而必需活期对喷丝板停止清洗。

传统的喷丝板清洗办法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损致使呈现腐蚀、微裂、孔径不规则等成绩，因此要选用清洗效果好且不会对喷丝孔形成损伤的清洗方式，为处理喷丝孔梗塞及清洗工艺会对喷丝孔形成损伤的成绩，如今很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。

超声波清洗是目前工业上使用普遍且效果好的一种清洗方式，其任务原理是超声波在清洗液传达时，清洗液中的巨大气泡在声场的作用下发生振动，当声压到达一定值后，气泡会迅速增大，然后闭合霎时爆破发生可到达上千个大气压的冲击波，冲击波减小了污渍与被清洗工件的粘着力，可以毁坏不溶性污渍而使它们分散在清洗液体中，从而到达清洗的目的。虽然气泡的决裂能量很高，但是因每个气泡的体积十分巨大，关于工件来说不会发生机械毁坏和分明的温升。

在清洗液中由于空化效应发生的气泡数量众多且无处不在，因而关于工件的清洗可以十分彻底，即便是外形复杂的工件外部，只需可以接触到清洗液，就可以失掉彻底的清洗。所以只需将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以失掉充沛的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。

超声波清洗熔喷布喷丝板与其他清洗办法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因此采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗办法。随着纺织行业的开展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，超声波清洗机在纺织业将会失掉更多的使用。